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检查井盖安装不规范产生的原因

检查井井盖安装不规范产生的原因

原因1：目前的道路工程及管线工程的施工规范中没有铸铁检查井井盖安装的标准工艺，安装方法多种多样。

原因2：操作工人在井盖安装施工往往***作业，有较强的随意性。

原因3：安装过程中，缺少检查监督环节；安装完成后，质量不易检查，有无隐患不易判断。

原因4：有不少施工单位不清楚排水规范的井盖安装规定.

结论：缺乏一个统一的、科学的、合理的铸铁检查井井盖标准安装工艺是产生检查井井盖安装缺陷的根本原因。

检查井支座松动,井周路面沥青面层开裂

检查井支座松动，井周路面沥青面层开裂。新晋祠路开井后发现，多数该类检查井井筒完好，井盖和支座均出现了松动，支座下的座浆和井内抹面出现不同程度的脱落。

检查井的地基必须符合设计或施工规范要求，在天然地基上施工时不得扰动原状土，在软弱地基上施工时必须***行处理，使地基达到设计承载力，以保证检查井施工的质量。待地基整平压实后，先浇筑素混凝土底板，其强度等级不应小于C15，厚度不小于15cm ，宽度大于井身10cm以上为宜，而后方可进行井身施工。在检查井地基整平压实及混凝土底板浇筑过程中，严禁带水作业，若在雨季等雨水不可避免的条件下施工时应在基础以外设置排水沟及集水井，及时排水，保证施工质量。

硫铝酸盐水泥的初凝时间多为30

硫铝酸盐水泥的水化产物中有钙矾石，这是一种膨胀性晶体，因此配制的砼也具微膨胀性，在水中养护具有膨胀值，在干燥空气中养护有微收缩，其干缩值是普硅水泥的1/3左右，收缩还是比较小的，该水泥的这种微膨胀低收缩特点对路面砼来说是一个有利因素。

早强***铝酸盐水泥的初凝时间多为30-40分钟，终凝时间在55-75分钟之间，但配制成砼后，因水灰比放大，凝结时间也随着延长，这种砼在常温下，实际初凝时间在2-3小时，一般可以满足施工要求，但对于大体积砼施工或远距离运送施工，若掌握不好会严重影响工程质量或使施工无法进行。通过掺加缓凝剂是可以延长初凝时间，但缓凝剂的品种必须与该种水泥做适应性试验。

特快硬微膨胀硫铝酸盐水泥

特快硬微膨胀硫铝酸盐水泥由无水硫铝酸钙和硅酸二钙等主要矿物质组成。它具有早期强度高、微膨胀、干缩小、耐磨性好、抗冲击优良的优点，并适用于低温施工、紧急抢修以及防渗堵漏等工程。

拌制和***混凝土用的水，以饮用水为宜，对工业废水、污水、沼泽水、酸性水（ph值小于4）和***盐含量较多（按so4计超过2700mg/l）的水，均不允许使用。